小編今天來聊一聊伸縮縫止水帶施工斷裂的原因，下面一起看一下吧。

為了適應(yīng)溫度變化和地基不均勻沉降等原因造成的構(gòu)筑物變形，需要設(shè)置伸縮縫來將建筑物劃分為獨(dú)立的施工單元。伸縮縫是一個(gè)非常重要卻容易被忽視的問題。一旦伸縮縫漏水，修復(fù)就變得困難，并且往往會(huì)導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為了防止伸縮縫漏水，通常會(huì)在內(nèi)部設(shè)置止水帶。止水帶有金屬類（如紫銅和不銹鋼）、橡膠類（如天然橡膠、氯橡膠、三元乙丙橡膠）、塑料類（如PVC塑料、油膏類、聚氨乙烯膠泥類）和密封膠類（如聚氯乙烯、氯丁基丙烯酸酯）等多種材料。其中，橡膠止水帶因其耐寒、耐老化、抗拉、抗壓和耐酸堿等性能，在工程防水、滲漏、減震、緩沖和密封等方面被廣泛應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)對(duì)橡膠止水帶成品的拉伸強(qiáng)度、硬度、扯斷伸長(zhǎng)率等性能制定了標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，由于水帶是伸縮縫質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并且質(zhì)量問題會(huì)逐漸出現(xiàn)，維修變得非常困難。因此，預(yù)防橡膠止水帶斷裂顯得尤為重要。

1、橡膠止水帶斷裂原因分析

橡膠止水帶在各種荷載下通過利用橡膠材料高彈形變的特性，發(fā)生彈性形變并產(chǎn)生體積膨脹，從而廣泛應(yīng)用于工程中。然而，工程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橡膠止水帶斷裂或漏水的現(xiàn)象，其原因主要包括以下幾個(gè)方面

（1）混凝土收縮

由于伸縮縫構(gòu)筑物通常是超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，所以施工過程中需要使用大量材料并占用較大的地面面積，導(dǎo)致施工工期相對(duì)較長(zhǎng)。同時(shí)，由于混凝土的收縮，伸縮縫施工期間可能出現(xiàn)止水帶斷裂的情況。

（2）環(huán)境溫差

大型結(jié)構(gòu)建筑物施工工期長(zhǎng)，通常在伸縮縫施工完成后覆土需要很長(zhǎng)時(shí)間。在這期間，環(huán)境溫度經(jīng)常發(fā)生較大的變化，干溫差導(dǎo)致混凝土自由伸縮時(shí)的線膨脹系數(shù)也隨著溫度變化而增大，導(dǎo)致混凝土發(fā)生更大的線膨脹量。然而，橡膠止水帶這種定型產(chǎn)品無法適應(yīng)如此大的變形量，從而導(dǎo)致應(yīng)力集中，使橡膠止水帶在薄弱處發(fā)生斷裂。

（3）施工原因

施工過程中若對(duì)止水帶安裝質(zhì)量控制不好則會(huì)造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實(shí)甚至由于氣泡存在而脫離或使混凝十內(nèi)大粒徑骨料(機(jī)械碎石尤為不利)進(jìn)人止水帶底部當(dāng)上層混凝土澆筑時(shí)由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時(shí)澆筑后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行因此橡膠止水帶的裸露時(shí)間較長(zhǎng)在施工期間需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工藝施工涉及的材料較多若施工不小心則會(huì)造成止水帶被扎穿甚至造成斷裂。

（4）地基的不均勻沉降

地基軟硬不均，施工時(shí)無法很好地碾壓或加固地基，或者施工后地基遭受水浸泡，導(dǎo)致地基沉降和變形過大，并且變形值超出了橡膠止水帶的承受范圍。

2、防止橡膠止水帶斷裂的措施

為了解決橡膠止水帶斷裂的問題，在編制施工組織設(shè)計(jì)和制定施工方案時(shí)，我們需要采取具體的措施：

（1）為了避免混凝土在澆筑過程中失水收縮，我們要嚴(yán)格控制坍落度在180mm以內(nèi)，并同時(shí)使用加減水劑。

（2）重視保溫養(yǎng)護(hù)，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)以縮短工期并減小環(huán)境溫差。

（3）在施工過程中，我們將使用卵石混凝土來減少氣孔或骨料刺破橡膠止水帶的情況。同時(shí)，在施工期間，我們將加強(qiáng)不同工種之間的交接，并且進(jìn)行施工交底的督促檢查，以建立責(zé)任制和事后追責(zé)制，以防止人為意外破壞橡膠止水帶。

（4）為了防止橡膠止水帶斷裂，需要更好地結(jié)合設(shè)計(jì)和施工管理來加強(qiáng)對(duì)不均勻地基的處理。

3、橡膠止水帶出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的解決措施

盡管事前有效的預(yù)防措施可以顯著降低橡膠止水帶斷裂的可能性，但無法完全避免。若發(fā)生斷裂問題，應(yīng)認(rèn)真分析并采取合理可行的經(jīng)濟(jì)解決方案。具體可考慮以下兩種方法。

（1）塞填法

在進(jìn)行塞填之前，首先需要人工清理伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水帶和其他雜物，使用鋼銼將其清除干凈。然后，使用清洗工具清洗伸縮縫附近500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面，使其變得干凈、平整和光滑。接下來，在伸縮縫兩側(cè)使用電鉆預(yù)先鉆孔并預(yù)埋膨脹螺栓，鉆孔和螺栓的間距按照一定規(guī)格進(jìn)行安排。膨脹螺栓的位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際的不均勻沉降差確定，必須確保位置準(zhǔn)確且螺栓預(yù)埋牢固。之后，使用手錘將加工好的瀝青麻絲塞入伸縮縫中，進(jìn)行初步止水處理。在施工過程中，需要控制瀝青麻絲的塞填深度，以確保止水效果，并節(jié)約膨脹橡膠的用量。初步止水后，為了達(dá)到更佳效果，最好采用膨脹橡膠塞填未能充滿的縫隙。最后，確保膨脹橡膠的表面與混凝土表面持平，并確?？p隙內(nèi)塞填密實(shí)。之后，再次清洗混凝土表面，并檢查膨脹橡膠表面的平整度是否符合要求。當(dāng)一切符合要求后，可以進(jìn)行橡膠板或鋼板的安裝。所使用的板材長(zhǎng)度應(yīng)與縫隙長(zhǎng)度相同，并且鉆孔位置和間距應(yīng)與膨脹螺栓的鉆孔和位置相同。

（2）注漿法

為了解決地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、地下水位較高、工作環(huán)境差的問題，可以采用化學(xué)注漿外加可卸式止水帶法進(jìn)行底板伸縮縫止水帶斷裂的補(bǔ)救?；瘜W(xué)注漿材料具有良好的與混凝土粘接性能，形成固體后具有良好的彈性和遇水膨脹性。在注漿前，需要清除縫內(nèi)以及縫內(nèi)其他雜物，可以通過注漿管分次進(jìn)行高壓灌注。在灌注后，可以在伸縮縫表面加防腐木條，并外加頂壓鋼板來處理墻體伸縮縫。對(duì)于墻體頂部1米左右的伸縮縫，可以使用化學(xué)注漿進(jìn)行封堵，并使其與橡膠止水帶搭接形成水栓。施工完成后，應(yīng)該組織對(duì)伸縮縫寬度隨氣溫變化和地庫(kù)結(jié)構(gòu)總體變形量的觀測(cè)，以便于控制補(bǔ)救質(zhì)量。

伸縮縫止水帶是大型建筑施工中的關(guān)鍵部位，也是施工中容易出現(xiàn)問題的薄弱環(huán)節(jié)。因此，在施工過程中，我們必須高度重視它，并制定施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，確保按照方案進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量。如果施工后發(fā)現(xiàn)止水帶斷裂的情況，我們應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)方法，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救，防止因漏水導(dǎo)致地基沉降而造成更大的損失和事故。只有這樣，我們才能夠?yàn)楸ＷC工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

綜上所述，伸縮縫止水帶在施工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)斷裂等問題，以下是一些可能的原因：

1、材料質(zhì)量差：止水帶材料質(zhì)量不足或不夠堅(jiān)固，無法承受施工時(shí)的壓力。

2、施工不當(dāng)：止水帶施工時(shí)，未能按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行，例如未能進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦旌蛪嚎s測(cè)試，或施工時(shí)未能正確固定。

3、地質(zhì)條件不良：止水帶所在的地質(zhì)條件可能非常艱苦，例如土壤摩擦力大、地下水位高等，這可能會(huì)導(dǎo)致止水帶在施工時(shí)斷裂。

4、環(huán)境因素：施工環(huán)境的變化，例如溫度、濕度、壓力等，也可能會(huì)影響止水帶的性能，導(dǎo)致其斷裂。

為了避免這些問題，在施工時(shí)應(yīng)該按照規(guī)范要求進(jìn)行止水帶的制作和安裝，并采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣泶_保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

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